Безопасная и надежная взрывозащищенная печь

Безопасная и надежная взрывозащищенная печь – сертифицированная термическая обработка для опасных сред

Обзор продукта

Безопасная и надежная взрывозащищенная печь от Suenrui , разработанная для опасных сред, где присутствуют легковоспламеняющиеся растворители, летучие химические вещества или взрывоопасная пыль, устанавливает новый отраслевой стандарт безопасной термической обработки. Эта печь, разработанная в строгом соответствии с международными сертификатами взрывозащиты (ATEX, IECEx, класс I/II, раздел 1/2), исключает риск возгорания благодаря тщательно изолированной системе управления, герметичным отсекам для проводки и искробезопасным внутренним компонентам. Являясь флагманским представителем нашей линейки взрывозащищенного оборудования , он обеспечивает безотказную работу лабораторий, фармацевтических производств, химических заводов и оборонных подрядчиков. Для клиентов, которым требуется безопасное оборудование , сочетающее в себе точный нагрев и бескомпромиссную защиту, эта духовка является лучшим выбором. Ознакомьтесь с полным спектром решений для опасных зон от Suenrui, где безопасность сочетается с надежностью.

Технические характеристики

• Сертификация взрывобезопасности: ATEX (II 2 G Ex db IIB T4 Gb), IECEx (Ex db IIB T4 Gb), класс I/II, раздел 1 и 2, группы C, D, E, F, G.
• Диапазон температур: окружающая температура от +10°C до 250°C (опционально до 300°C).
• Равномерность температуры: ±1,5°C (принудительная циркуляция воздуха).
• Нагревательные элементы: полностью заключены во взрывозащищенный корпус, искробезопасны.
• Конструкция: внутренняя часть из толстой нержавеющей стали (бесшовные сварные углы), усиленный корпус с двойными стенками и панелями для сброса давления.
• Система управления: интеллектуальный микропроцессорный контроллер с программируемыми циклами линейного изменения, выдержки и охлаждения; мониторинг давления в камере, расхода выхлопных газов, состояния дверного замка в режиме реального времени.
• Функции безопасности: резервный ограничитель перегрева, автоматическая продувка азотом (опция), взрывозащищенная дверь с кулачковой защелкой, выхлопная система с фильтром HEPA, реле удаленной сигнализации.
• Дверной механизм: кулачковый механизм, требующий преднамеренного разблокирования, предотвращает случайное открытие под давлением.
• Выхлопная система: выхлопная система с HEPA-фильтром улавливает опасные частицы и соответствует требованиям EPA/OSHA.
• Данные и сигналы тревоги: дополнительный модуль регистрации данных для контрольных журналов; Реле удаленной сигнализации для интеграции систем безопасности в масштабе предприятия.
• Электропитание: 220–240 В/50 Гц (настраивается на 110 В или 400 В).
• Гарантия: 2 года комплексная, техническая поддержка 24/7.

Особенности и преимущества продукта

Сертифицированная взрывозащищенная конструкция

Печь соответствует стандартам ATEX, IECEx и класса I/II, раздел 1/2. Усиленный корпус с двойными стенками и панелями для сброса давления надежно отводит внутреннее избыточное давление от операторов. Все электрические компоненты изолированы в герметичных отсеках, что делает его настоящим средством промышленной безопасности для самых требовательных опасных зон.

Искробезопасный и огнестойкий интерьер

Нагревательные элементы полностью заключены во взрывозащищенный корпус. Система принудительной циркуляции воздуха обеспечивает равномерное распределение температуры (±1,5°C) без образования горячих точек, которые могут ухудшить целостность образца или вызвать локальный перегрев.

Интеллектуальные защитные блокировки

Микропроцессорный контроллер контролирует давление в камере, поток выхлопных газов и состояние дверного замка в режиме реального времени. Резервный ограничитель перегрева самостоятельно отключает питание в случае превышения пороговых значений. Дополнительная автоматическая продувка азотом вытесняет воздух, богатый кислородом, перед каждым циклом нагрева.

Безопасная дверь и сдерживание

Механизм кулачковой защелки требует преднамеренной разблокировки, предотвращая случайное открытие, когда камера активна или находится под давлением. Бесшовные сварные уголки из нержавеющей стали устойчивы к коррозии от кислотных паров и легко дезинфицируются.

Выхлопные системы с HEPA-фильтром и дистанционная сигнализация

Выхлопная система улавливает опасные частицы перед выпуском в атмосферу, что соответствует нормам EPA и OSHA. Реле удаленной сигнализации позволяет подключаться к общезаводским системам безопасности, а дополнительный модуль регистрации данных записывает все рабочие параметры для последующего контроля.

Как пользоваться духовкой – пошаговое руководство

1. Проверка перед эксплуатацией: убедитесь, что класс взрывобезопасности печи соответствует вашей классификации опасной зоны. Убедитесь, что вытяжной воздуховод подключен к безопасному вентиляционному отверстию.
2. Загрузка образцов: Разместите материалы на полках из нержавеющей стали. Не перегружайте и не блокируйте каналы воздушного потока. Для летучих образцов используйте вторичные лотки.
3. Закройте и заприте дверь: Полностью задействуйте механизм кулачковой защелки. Контроллер определит состояние двери и предотвратит запуск, если она не запечатана.
4. Установите программу: используйте микропроцессорный контроллер для ввода целевой температуры, скорости изменения, продолжительности выдержки и профиля охлаждения.
5. Включить продувку азотом (дополнительно): если она установлена, активируйте автоматическую продувку для замены кислорода перед нагревом.
6. Запуск цикла: Нажмите «Выполнить». Печь начнет нагреваться, контролируя давление в камере, поток выхлопных газов и пределы перегрева.
7. Удаленный мониторинг: используйте удаленное реле сигнализации или дополнительный модуль регистрации данных для отслеживания хода цикла из диспетчерской.
8. Завершение цикла: После фазы охлаждения блокировка дверцы разблокируется. Перед открытием подождите, пока температура в камере опустится ниже 60°C.
9. Разгрузка и очистка: Удалите образцы, протрите внутреннюю часть неабразивной тканью. Оставьте дверь приоткрытой для вентиляции.

Сценарии применения – надежные решения для опасных зон

• Взрывчатые вещества и ракетное топливо: сушка нитроцеллюлозы, пороха и других чувствительных энергетических материалов.
• Покрасочные камеры и покрытия: Отверждение эпоксидных смол и полимерных покрытий в атмосфере, насыщенной растворителями.
• Испытание литий-ионных аккумуляторов: испытание на термическую нагрузку элементов и электролитов в инертных или контролируемых условиях.
• Фармацевтическое производство: сушка легковоспламеняющихся или пылевзрывоопасных активных ингредиентов (АФИ).
• Нефтехимические лаборатории: подготовка проб и испытания на старение летучих углеводородов.
• Оборонная и аэрокосмическая промышленность: сушка и отверждение компонентов, в которых присутствует взрывоопасная пыль (например, алюминиевый порошок).

Преимущества для клиентов

• Бескомпромиссная безопасность: сертифицированная взрывобезопасная и искробезопасная конструкция исключает риск возгорания, защищая персонал и оборудование.
• Соответствие нормативным требованиям. Полные сертификаты ATEX, IECEx и класса I/II упрощают международные аудиты и разрешения на страхование.
• Непрерывность работы: резервный ограничитель перегрева и контроль давления позволяют работать без присмотра.
• Снижение ответственности: фильтрация HEPA и дистанционная сигнализация соответствуют требованиям EPA/OSHA, что снижает количество нарушений окружающей среды и безопасности.
• Долгосрочная надежность: конструкция из толстой нержавеющей стали и двухлетняя гарантия минимизируют общую стоимость владения.

Сертификаты и соответствие

• ATEX: II 2 G Ex db IIB T4 Gb (газ) и II 2 D Ex tb IIIC T80°C Db (пыль).
• IECEx: Ex db IIB T4 Gb / Ex tb IIIC T80°C Db.
• NEC 500: класс I/II, раздел 1 и 2, группы C, D, E, F, G.
• Соответствие EPA и OSHA: выхлопная система с фильтром HEPA соответствует стандартам выбросов и безопасности труда.
• Производственное предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2025 .
• Заводская калибровка соответствует требованиям NIST; полная документация включена.

Параметры настройки

• Емкость: 30 л, 60 л, 100 л, 200 л или другие размеры камеры.
• Температурный диапазон: до 300°C с модернизированными нагревательными элементами.
• Система продувки азотом: автоматическая продувка до и после цикла с контролем потока.
• Регистрация данных: встроенный модуль USB/Ethernet с программным обеспечением для аудита (готовность к требованиям 21 CFR, часть 11).
• Повышение класса Ex: доступна сертификация для зоны 0 (газ) или зоны 21 (пыль).
• Улучшенный материал: Hastelloy или нержавеющая сталь 316L для агрессивных коррозийных сред.

Производственный процесс и контроль качества

1. Проверка материалов: проверены все сертифицированные взрывобезопасные компоненты (нагревательные элементы, переключатели, сальники).
2. Изготовление: Бесшовная сварка внутренней части из нержавеющей стали; корпус с двойными стенками и панелями для сброса давления.
3. Сборка взрывозащитного корпуса: взрывозащищенные отсеки с прецизионно обработанными пламегасящими путями (зазор ≤0,15 мм).
4. Интеграция проводки и управления: Искробезопасные цепи, герметичные отсеки.
5. Проверка безопасности: проверка ограничителя перегрева, проверка блокировки двери, функция панели сброса давления.
6. Термическая калибровка: отображение однородности по 9 точкам во всем рабочем диапазоне.
7. Испытание на приработку: 72 часа при максимальной температуре с увеличением цикла.
8. Сертификация третьей стороной: проверка уполномоченным органом (TÜV, SGS или CNEx) и выдача сертификата Ex.
9. Упаковка: Деревянный ящик с амортизацией, полный комплект документации.

Отзывы и обзоры клиентов