Главная> Каталог> Взрывозащищенное оборудование> Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи
Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи
Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи
Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи

Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи

Получить цену
Количество минимального заказа:1
Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи – сертифицированная термическая обработка для опасных сред

Обзор продукта

Высокопроизводительная взрывозащищенная печь от Suenrui представляет собой передовое решение для термической обработки в нестабильных средах, где горючие газы, пары или пыль требуют высочайшей эксплуатационной безопасности. Эта печь, разработанная в соответствии со стандартами ATEX, IECEx и NFPA 86, включает в себя взрывозащищенную камеру, взрывозащищенные панели управления и искробезопасные датчики. Являясь флагманским представителем нашей линейки взрывозащищенного оборудования , он обеспечивает локализацию и безопасное удаление любого внутреннего возгорания, не подвергая опасности персонал. Для клиентов, которым требуется безопасное оборудование , обеспечивающее точность до 300°C, эта система устанавливает новый стандарт. Ознакомьтесь с полным спектром решений Suenrui для работы в опасных зонах , где безопасность и производительность совпадают.

Технические характеристики

  • Сертификация взрывозащиты: ATEX, IECEx (зона 1/2 для газа, зона 21/22 для пыли), соответствие NFPA 86.
  • Диапазон температур: окружающая температура от +10°C до 300°C (опционально до 450°C).
  • Равномерность температуры: ±1°C по всей рабочей зоне (9-точечная карта).
  • Нагревательные элементы: Герметичные нагреватели во взрывозащищенной оболочке.
  • Циркуляция воздуха: Высокоскоростной вентилятор с взрывозащищенным двигателем, регулируемая скорость.
  • Сброс давления: запатентованная взрывозащищенная камера с разрывной панелью.
  • Система управления: ПИД-регулятор в продуваемом/герметизированном корпусе, программируемое линейное изменение/вымачивание/охлаждение.
  • Защитные блокировки: автоматическое отключение нагрева, активация продувки инертным газом, контроль кислорода и утечек.
  • Конструкция: внутренняя часть из коррозионностойкой нержавеющей стали; прочный внешний вид с антистатическим порошковым покрытием.
  • Изоляция: Минеральная вата высокой плотности, температура внешней поверхности ≤ 50°C при температуре 300°C.
  • Данные и удаленное управление: дополнительная регистрация данных, 4–20 мА / Modbus RTU для удаленного мониторинга.
  • Электропитание: 380–415 В/50 Гц (настраивается на 220 В или 480 В).
  • Емкость: 50 л, 100 л, 200 л, 500 л, 1000 л (возможны нестандартные размеры).

Особенности и преимущества продукта

Запатентованная конструкция для сброса давления и взрывозащищенная конструкция

Взрывозащищенная камера в сочетании с взрывозащищенными панелями управления и искробезопасными датчиками удерживает и безопасно отводит любое внутреннее возгорание. Это превышает стандартные требования к средствам промышленной безопасности в опасных зонах 1/2.

Превосходная однородность температуры (±1°C)

Высокоскоростная циркуляция воздуха и прецизионный ПИД-регулятор обеспечивают исключительную однородность даже при температуре 300°C, гарантируя воспроизводимость от партии к партии для чувствительных материалов, таких как компоненты литий-ионных аккумуляторов и химические образцы.

Интеллектуальные защитные блокировки и продувка инертным газом

Непрерывный мониторинг внутреннего давления, уровня кислорода и утечек. При нештатных ситуациях нагреватели мгновенно отключаются и срабатывает система продувки инертным газом, устраняющая источники возгорания.

Коррозионностойкая и антистатическая конструкция

Внутренние детали из нержавеющей стали устойчивы к агрессивным химикатам; Прочный внешний вид с антистатическим порошковым покрытием предотвращает электростатический разряд, что критически важно для защиты от взрыва пыли.

Регистрация данных и удаленное отслеживание соответствия

Дополнительный модуль обеспечивает экспорт данных в режиме реального времени (температура, сигналы тревоги, состояние очистки) для регулируемых отраслей (фармацевтика, нефтехимия, оборона), упрощая аудит и обеспечивая готовность к требованиям 21 CFR Part 11.

Как использовать систему – пошаговое руководство

  1. Проверка безопасности перед эксплуатацией: Убедитесь, что классификация зон соответствует рейтингу взрывозащиты. Убедитесь, что панель сброса давления ничем не закрыта.
  2. Загрузка образцов: Разместите материалы на полках из нержавеющей стали. Не перегружайте и не блокируйте поток воздуха.
  3. Закройте и заприте дверцу: убедитесь, что уплотнение дверцы не повреждено, а защелка полностью зафиксировалась. Система не запустится, если дверь открыта.
  4. Установите параметры: используйте ЧМИ с очисткой для программирования температурного профиля (линейное изменение/выдерживание/охлаждение), пределов сигнализации и цикла продувки.
  5. Начать продувку: система автоматически выполняет продувку инертным газом с предварительным нагревом (продолжительность задается пользователем).
  6. Запуск нагрева: Нажмите «Выполнить». ПИД-регулятор управляет нагревателями и циркуляционным вентилятором.
  7. Удаленный мониторинг: через дополнительный разъем 4–20 мА или Modbus отслеживайте состояние процесса из диспетчерской.
  8. Завершение цикла: после выдержки система охлаждается до безопасной температуры (по умолчанию < 60°C) перед разблокировкой двери.
  9. Выгрузите и очистите: удалите образцы. Очистите внутреннюю часть неабразивной тканью; оставьте дверь приоткрытой для вентиляции.

Сценарии применения – решения для опасных зон в действии

  • Производство литий-ионных аккумуляторов: Сушка электродных покрытий и старение элементов в сухих помещениях с парами растворителей.
  • Нефтехимия и нефтепереработка: отверждение каталитических материалов, термообработка образцов взрывчатых веществ для контроля качества.
  • Оборона и боеприпасы: Безопасная сушка пороха, взрывчатых веществ и компонентов взрывателей.
  • Фармацевтический синтез: Сушка порошков АФИ из горючих органических растворителей (этанол, ацетон).
  • Химические лаборатории: испытания реактивных веществ в контролируемой инертной атмосфере.

Преимущества для клиентов

  • Бескомпромиссная безопасность: сертификация ATEX/IECEx исключает риск взрыва, защищая персонал и оборудование.
  • Соответствие нормативным требованиям: NFPA 86 и глобальные стандарты Ex упрощают страхование и юридические утверждения.
  • Более высокая производительность: быстрый нагрев и однородность ±1°C сокращают время цикла обработки партии и необходимость повторной обработки.
  • Снижение общей стоимости: Энергоэффективная изоляция и прочная конструкция минимизируют расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание.
  • Прослеживаемость: дополнительная регистрация данных поддерживает аудиты GMP, FDA и ISO.

Сертификаты и соответствие

  • ATEX: II 2 G Ex db IIB T3 Gb (газ) / II 2 D Ex tb IIIC T200°C Db (пыль).
  • IECEx: Ex db IIB T3 Gb / Ex tb IIIC T200°C Db.
  • NFPA 86: Стандарт для духовок и печей (взрывоопасная вентиляция и блокировки).
  • Маркировка CE, ISO 9001:2025, RoHS.
  • Заводская калибровка соответствует требованиям NIST; Включен полный пакет сертификации.

Параметры настройки

  • Емкость: от 50 до 2000 л (размеры по индивидуальному заказу).
  • Температурный диапазон: до 450°C с улучшенной изоляцией и нагревателем.
  • Контроль атмосферы: продувка азотом с помощью анализатора кислорода, вакуумная помощь.
  • Материалы: 316L, Hastelloy или Inconel для агрессивных сред.
  • Коммуникации: Profibus, Ethernet/IP или RS-485 Modbus.
  • Повышение класса взрывозащиты: доступна сертификация для зоны 0 (газ) или зоны 20 (пыль).

Производственный процесс и контроль качества

  1. Источники взрывоопасных компонентов: все сертифицированные нагреватели, двигатели, датчики с отслеживаемыми сертификатами.
  2. Изготовление взрывозащищенного корпуса: прецизионные пламегасители (≤0,15 мм) и испытания под давлением.
  3. Сборка и подключение: Искробезопасные цепи устанавливаются сертифицированными специалистами.
  4. Проверка безопасности: отключение при перегреве, блокировка двери, система продувки и испытание на разрыв вентиляционной панели.
  5. Термическая калибровка: картирование однородности по 9 точкам при 150°C и 300°C.
  6. Приработка: 72 часа непрерывной работы при максимальной температуре.
  7. Проверка третьей стороной: проверка сертификата Ex уполномоченным органом (TÜV, SGS).
  8. Упаковка: Ударопрочный деревянный ящик с полной документацией.

Отзывы и обзоры клиентов

"Эта печь заменила три старые модели в нашей пилотной аккумуляторной линии. Равномерность ±1°C и продувка инертным газом являются исключительными. Настоящий образец взрывозащищенного оборудования ".
— Доктор Ли Вэй, отдел исследований и разработок аккумуляторов CATL

"Suenrui поставила специальную печь объемом 1000 л для нашей линии сушки боеприпасов. Соответствие требованиям NFPA 86 и регистрация данных удовлетворили наших оборонных аудиторов. Настоятельно рекомендуем Suenrui взрывозащищенные решения".
— Полковник Джеймс Моррисон, Агентство оборонной логистики

"Мы используем эту печь для отверждения образцов взрывоопасных химических веществ. Защитные блокировки и дистанционный мониторинг дают нам душевное спокойствие. Одно из лучших решений для опасных зон, в которые мы инвестировали."
— Доктор Ахмед Хасан, Институт нефтехимических исследований

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какова максимальная температура и однородность?
A: Стандартная макс. 300°C, однородность ±1°C. Опционально до 450°C с однородностью ±2°C.

Вопрос 2: Требуется ли продувка инертным газом для всех операций?
О: Для процессов, в которых используются легковоспламеняющиеся растворители или пыль, мы настоятельно рекомендуем выполнить продувку. Система включает предварительно запрограммированный цикл очистки, который можно отключить для неопасных материалов.

В3: Как проверяется сброс давления?
A: Каждая разрывная панель проходит заводские испытания на сброс избыточного давления 0,5 фунта на квадратный дюйм в соответствии со стандартом NFPA 86. Рекомендуется ежегодная повторная сертификация.

Вопрос 4: Могу ли я интегрировать это с существующей SCADA?
А: Да. Дополнительные модули 4–20 мА, Modbus RTU или Profibus обеспечивают бесшовную интеграцию.

В5: Какое обслуживание требуется?
О: Ежеквартально: осмотрите дверное уплотнение и вентиляционную панель. Ежегодно: калибровка датчиков температуры и системы продувки. Не требуется регулярного технического обслуживания герметичных нагревателей.

В6: Какая гарантия предоставляется?
О: 2 года комплексного обслуживания всех компонентов. Возможна расширенная гарантия до 5 лет.

Главная> Каталог> Взрывозащищенное оборудование> Высокопроизводительная взрывозащищенная система печи

Copyright © 2026 Nanjing Suenrui Drying Equipment Co., LTD Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить